在外包裝彩色印刷職業，料框準基礎理論吸塑油平常與其他潤版液不相溶。低VOC或苔蘚植物油基吸塑油根據空氣氧化潮濕。這代表著著用種吸塑油的機械設備的快速設置也許的速度慢，潮濕精力較長。用乙醇潤版液就能夠推進潮濕的速度，但應該不要用不甲醛釋放的溫潤劑，如乙二醇。

相對石化基uv油墨，鑒于油簡單被牛皮紙張汲取，所以說產品能否正常運作得速度快，干澡時期更短。這個墨盒時候代換酒作潤版液。

所以含帶10%至15%異丙醇的潤版液都在應用在金屬材料件吸塑油。最好應用pH值在6.0-6.5內的潤版液，這般會使金屬材料件吸塑油中的包裝印刷更干干凈凈、更鮮艷奪目。每家加侖中需要參加半盎司的潤濕活性劑。

各種潤版液都應主要用于不全乳白色膠印uv墨水。用絲毫潤版液在確定不全乳白色膠印uv墨水中增長15%的耐水和聲小調油，以可以改善游動性和更改，處理“黑點”原因。為保證質量比較好的效果好，印上時潤版液的pH值應實現在4.5至5.0。

熒光uv噴墨墨水常都沒有專程的潤版液，但朗姆酒潤版液在金屬材質印版上成效更佳。熒光uv噴墨墨水印廠需用過多的uv噴墨墨水。可以在潤版液添加入20%的朗姆酒，以得到很好的導熱系數值。這樣的話的比調物可以讓過多的肌膚水分蒸發掉，油層更厚。

在無ppt水印刷整個過程中，印刷噴墨墨水與溫差的動失衡帶換了印刷噴墨墨水與水的動失衡，故此不都要修改潤版液。

提示卡：在每類加倫潤版液添加入到不了一盎司的普通的純氨會加劇儲存液的pH值。

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