一、基面進行清理

(1) 鋼構工程類型施工在涂裝生產線工藝前先檢測鋼構工程類型自制、裝有有沒收貨優秀率。噴涂前將需涂裝生產線工藝皮膚部位的鐵銹、管道焊接濺落物、污痕、浮塵等進行清理很臟。

(2)為保證重量涂裝生產線重量，通過自動式噴砂機-自動式噴砂房-自動式拋丸防銹處理措施機實現防銹處理措施。該防銹處理措施措施是巧用壓縮的器的壓力差，重復逐漸地用剛丸突破鋼結構建筑件的外壁，把鋼才外壁的鐵銹、污跡等異物去除干凈徹底，表露出合金金屬鋼才本真的另外一種防銹處理措施措施。

二、底漆表面處理

(1) 調配防腐防銹漆，保持涂漆的粘合度、稠度、稀度，兌制時充足的攪勻，使涂漆質地、粘合度同樣。

(2) 噴一次底漆時刷油漆路徑應保持著一致性，接搓井井有條。

(3) 噴涂料漆時底時按照勤移動、短矩離的條件，避免上漆更多而流墜。

(4) 待一百遍晾干后再噴2、遍，2、遍涂裝中心點與一百遍中心點平行，如此會使漆面機的薄厚均共同。

(5) 涂裝立即后在鋼結構框架上按原順序號標識，嚴重鋼結構框架還必須 不標自重、發力點部位和固定型號。

三、面漆涂裝生產線

(1) 防腐蝕建筑涂料素材應按設計構思讓，不容許隨時改換優良品種，并應小心社會底層和混凝土墊層建筑涂料的特性相匹配。

(2) 面漆涂漆需待現廠裝置完結后才確定，同一個在涂漆面漆前需對鋼成分外表浮土等拉積確定進行處理。

(3) 面漆調變需選取顏色相符的面漆，兌制稀料適合，面漆的使用前一定要有效充分的絞拌，維持光色勻，其運行粘性、稠度應能保證涂漆時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂料的過程中應總是摻合，刷涂的方法與方向盤底漆涂料差不多。

四、耐磨涂層檢查報告與工程驗收

(1) 噴漆工藝后治理排查，應當是噴漆工藝的顏色不一，色調非常明顯明亮，我鄒皮，我疹子。

(2) 外壁噴漆使用時和使用后，對噴漆過的運轉完成保證，避免 飛翔飛塵和許多污物。

(3) 噴漆工藝漆層鋼板高度的法校正，用角點式漆層測厚儀法校正漆層鋼板高度，漆層測厚儀一般來說法校正幾點鋼板高度，取其的平標準差。

五、樣品守護

(1) 鋼構造涂裝生產線后加上臨場護坡樁防護隔離，明令禁止踏踩，問題納米涂層。

(2) 鋼設計噴涂后，在4小時之間遇多大風或有雨時，需要以涉及，以避免粘染灰塵和水蒸汽，損害涂膜的依附力。

(3) 涂裝設備后混凝土構件要裝運時，要考慮放置碰傷，禁在地面磁磚上拖拉，搞壞耐磨涂層。

六、應主要的產品質量難題

(1) 建設該圖填寫不防腐蝕涂料的部位零件及按照焊接處30~50mm寬的規模內，均不該噴乳膠漆。難度高得高強螺栓連到的磨擦面規模內禁止防腐蝕涂料。

(2) 涂覆功課天氣應在5~38℃當中為宜，當天氣不超5℃時，并選擇特定的底溫涂覆素材施涂。當溫度表低于40℃時，停此涂覆功課，或經治療后再確定涂覆功課。

(3) 當暖空氣溫濕度低于85%或結構’從表面有結霜時，不允許使用涂膜高空活動，或經工作后再使用涂膜高空活動。

(4) 鋼機構做成前，對組件上刪掉布位，機構側壁無從除銹防銹處理布位申請除銹防銹處理，申請涂漆。

七、應要留意的安全防護毛病

(1) 繳納鋼形式自制涂裝生產線的工人們，應有了解本職位的應急能力作業工程，禁止飲酒作業，直接安裝廠房禁止動火和按法律規定設備防火電子元器件。

(2) 各方面機具有必要按選擇就運營說明做好選擇和護膚保養，對有機調整想要的機具，有必要人員重啟。非持證人出庭作證員不恰輕易運營，各方面機具禁止酒后開車超加熱器端差作業題。

(3) 鋼結構件的堆置和速拼，一定要卡最牢定，位移平躺時撬杠點要墊穩，拖動或移動時，右前方必不可站人。

(4) 噴砂機去銹，管口接線頭牢實，不好對人，管口淤塞時，應斷電，減少各種壓力后，佳順開展處理或調整。

(5) 噴砂房噴砂除銹升高無感染；半定時巡環收售；設定配置濾心式排塵設計勞務工在半定時噴砂房里基本方法可比室內基本方法學習效率升高5-10倍，這也是接下來許多產家考慮噴砂房的具體必要性。

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