色彩搭配不準原因深入分析：水性聚氨酯吸塑油效果太低或吸塑油管理體系里色漿組分少或色純純度有出進，吸塑油在包裝印廠時來揮發積聚，轉至不良。摻加原墨，的調節效果把墨筆畫攪拌后再包裝印廠，并要注意印版及墨輥都是不只是哀老。

粘度指數不可靠現象定性分析：噴墨墨水有可收縮性，出泡，可揮發性相轉移催化劑加容易揮發性。噴墨墨水應分層不均再換放入過量的單一劑，放入過量可揮發性相轉移催化劑使之作到減壓蒸餾等度方法穩定。

缺水度差因素講解：在預估時光內印痕干沒法和沾手。吸塑油消費黏性高，容易造成干躁相當慢，原用紙或不銹鋼、面料的速即不好。就稀釋液吸塑油，整改進行印刷工作的水壓不斷增加見高壓離心風機或凝固后爐工作環境溫暖，或運用速干的吸塑油，或變偏干。

輪廊看不清不清主觀原因研究分析：柔印廠品高心態一個分圖文設計并茂看不清不清。印版的效率欠缺印版和墨輥玩緊，柔印uv墨水的凝固點大及墨筆畫返粗，柔印uv墨水干躁過快及拌制不良。墊版應飽滿齊整修改柔印廠工作任務工作量，修改柔印uv墨水凝固點時要把水醇相溶選擇很好的接下來通過攪拌機相溶，設定自然通風環保設備。

轉印紙不佳其原因剖析：印刷類作業壓力差不是很印版抗壓強度太高，打印文件紙頁等耐水性聚氨酯太強，墨輥損害新陳代謝。

uv噴墨墨水出泡，刷機墨斗線內uv噴墨墨水反復設計后泡沫板朔料外溢原故具體分析：uv噴墨墨水控制組織體制抑泡劑較差uv噴墨墨水正能量反復不是很，水大了，泵反復設計量較大，管路漏果汁墨太稀。uv墨水丙烯酸樹脂公司-東莞青田意見和建議，合理化使用消泡分散劑變低泵再循環整體量補平新墨，使之不要不太就稀釋液檢查pvc管道，減少漏汽。

生產催化傷口主觀原因研究：加消泡塑料添加劑假如你，吸塑油降低太低，較低酸度的的墨筆畫沾墨不少。應再摻加原墨攪拌再開印。

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